Verschillen in LLDPE-materiaal: Daqing 7042 versus Daqing 8320 | Prestatie- en toepassingsgids
Veel fabrikanten kunnen het verschil niet zien tussenDaqing 7042enDaqing 8320LLDPE. Ze mengen en gebruiken de twee kwaliteiten willekeurig. Deze onjuiste werkwijze leidt tot vuldefecten, langzame vormingscycli, barsten bij lage temperaturen en een ongelijkmatige verspreiding van de kleurmasterbatch. Daqing 7042 is een LLDPE met een lage MFR voor geblazen folie en is ontwikkeld voor stabiele folievorming. Daqing 8320 is een speciale LLDPE met hoge stroomvloeiing. De twee materialen hebben verschillende moleculaire ontwerpen, verschillende smeltstroombereiken en uiteenlopende verwerkings-toepassingen. Ze zijn niet onderling uitwisselbaar, hoewel gebruikers ze in kleine verhoudingen mogen mengen. Als binnenlandse lineaire hars met hoge stroomvloeiing biedt Daqing 8320 een evenwichtige algehele prestatie. Het is zeer geschikt voor dunwandige spuitgietonderdelen, koudebestendige kunststofproducten, dragers voor kleurmasterbatches en kabelmodificatie.
Nadelen van conventioneel LLDPE met een laag MFR‑waarde
Gewone LLDPE met een lage MFR voor geblazen folie heeft een MFR van slechts 1–5 g/10 min. Het vertoont duidelijke zwaktes bij spuitgieten en materiaalmodificatie. De smeltviscositeit is hoog, waardoor dunne en complexe matrijsgaten niet volledig kunnen worden gevuld. Dit leidt tot meer lasnaden en onvolledige vullingsdefecten. Een slechte vloeibaarheid vereist hogere verwerkingstemperaturen en langere houd- en koeltijden, wat de productiecycli vertraagt en het energieverbruik verhoogt. De meeste goedkope PE-harsen met een hoge doorstroomsnelheid doen afbreuk aan hun interne vertakte moleculaire structuur. Hierdoor neemt de impactbestendigheid bij lage temperaturen sterk af, waardoor buitengebruikte producten en goederen in de koudeketen gemakkelijk breken bij een val. Bovendien zorgt de hoge smeltviscositeit ervoor dat vulstoffen tijdens de productie van masterbatches moeilijk gelijkmatig kunnen worden verdeeld, wat witte vlekken en ongelijke kleur oplevert en de oppervlaktekwaliteit van de eindproducten aantast.
Kernprestatievoordelen van Daqing 8320
Hoge vloeibaarheid verkort de vormingscycli.
Dit hars heeft een typische MFR van 20 g/10 min (190 °C/2,16 kg, GB/T 3682), met een stabiele partijfluctuatie tussen 17 en 25 g/10 min. De smalle moleculaire gewichtsverdeling zorgt ervoor dat de smeltstroom tijdens het verwerken constant blijft. De aanbevolen verwerkingstemperatuur ligt tussen 160 °C en 200 °C. Het kan dunwandige onderdelen van 0,3–1,5 mm vullen zonder hoge temperatuur of hoge druk, en bespaart daarmee energie. Het product bestaat uit zuivere, nieuw geproduceerde melkwitte korrels. Het is niet giftig en geurloos, en geschikt voor plastic verpakkingen die in contact komen met voedsel. De basale fysische eigenschappen omvatten een dichtheid van 0,926 g/cm³, een treksterkte bij vloeien van 10 MPa en een trekbreuksterkte van 20 MPa, met een goede rekbaarheid onder trekbelasting.
Betrouwbare slagvastheid bij lage temperaturen
De Charpy-kerfslagtaaiheid bij 23 °C bereikt 54 kJ/m² (GB/T 1043.1-2008, typische waarde). Het materiaal behoudt een goede elasticiteit, scheurweerstand en valbestendigheid bij lage temperaturen. Het is bestand tegen corrosie door zuren, basen en vetten. Het vermindert effectief productbreuk en retourpercentages bij koelopslagproducten en buitengebruikte kunststofonderdelen die in noordelijke koude omgevingen worden ingezet.
Premium masterbatchdrager met uitstekende mengcompatibiliteit
Het kenmerkt zich door een uniforme ethyleen‑buteen‑copolymeerstructuur met een gematigde smeltviscositeit. Vulstoffen zoals calciumcarbonaat, carbonblack en anti‑verouderingsadditieven kunnen zich volledig verspreiden zonder agglomeratie. Het afgewerkte masterbatch vertoont geen vlekken en behoudt een stabiele kleur. Daqing 8320 mengt goed met HDPE, PP en LDPE. Fabrieken gebruiken het vaak om kabelmantelmateriaal te modificeren, zodat de eindproducten betere prestaties bij lage temperaturen en een hogere weerstand tegen spanningsscheuren bieden.
Stabiele vormafmetingen en superieure oppervlakteafwerking
Beheersbare smeltkrimp voorkomt effectief krimpvlekken en vervorming bij dunne en kleine spuitgietonderdelen. Virgin-pellets bevatten zeer weinig onzuiverheden. Producenten hoeven geen grote hoeveelheden glansmiddelen toe te voegen, en de nabewerkings- en polijstwerkzaamheden worden aanzienlijk verminderd.
Vier kernapplicatiescenario's en gebruiksbeperkingen
De belangrijkste toepassingen omvatten dunwandige injectiecontainers, dunne structurele ribben voor huishoudelijke apparaten, koudebestendige transportbakken, huishoudelijke wasbakken en emmers. Het dient als dragersesin voor carbonblack-masterbatch, vulmiddel-masterbatch en anti‑verouderings‑masterbatch. Bovendien wordt het gebruikt als basismateriaal voor de modificatie van kabelmantels.
Gebruiksaantekening: Door zijn hoge MFR is het niet geschikt als enige grondstof voor de productie van geblazen folie. Enkelvoudig gebruik leidt tot onstabiele foliebellen en ernstige dikteafwijkingen. Gebruikers kunnen slechts een kleine hoeveelheid Daqing 8320 mengen met Daqing 7042 om de vloeibaarheid van de folie aan te passen.
Inkoop- en productietips
Bewaar Daqing 7042 en Daqing 8320 gescheiden. Vervang de ene graad niet willekeurig door de andere.
Reguleer de verhouding van Daqing 8320 in de folieformule. Een te hoge toevoeging verlaagt de treksterkte en de perforatieweerstand van de folie.
Houd de verwerkingstemperatuur binnen het bereik van 160–200 °C. Langdurige productie bij temperaturen boven 210 °C kan leiden tot smeltdegradatie en de mechanische eigenschappen verzwakken.
De meeste goedkope PE-harsen met een hoge doorstroom verliezen aan taaiheid bij lage temperaturen. Daqing 8320 combineert een hoge vloeibaarheid met een goede slagvastheid, waardoor fabrieken kosten kunnen besparen op extra slagvastheidsverbeteraars.
Samenvatting
Daqing 7042 is ontworpen voor grootschalige productie van geblazen folie. Daqing 8320 is gericht op dunwandig spuitgieten, masterbatchverwerking en kabelmodificatie. Het lost vier veelvoorkomende problemen op bij gewone lineaire PE-materialen: slechte vulling van de matrijs, lange productiecycli, barsten bij lage temperaturen en ongelijke verspreiding van vulstoffen. De regel voor materiaalkeuze is eenvoudig: kies voor Daqing 7042 bij folieproducten, en kies voor Daqing 8320 bij dunwandig spuitgieten en modificatieprocessen.
Als u behoefte heeft aan monsterproeven, op maat gemaakte spuitgietparameters of professionele oplossingen voor mengverhoudingen, kunt u te allen tijde contact opnemen met ons team. Ons technisch personeel stelt binnen één werkdag gerichte productieplannen en bulkoffertes op.
