Shell 5502A HDPE-hars – Blaasgietkwaliteit met hoge smeltsterkte | Veilig voor voedselcontact, ESCR, algemeen gebruik
Shell 5502A is een veelgebruikt HDPE-materiaal. Het leent zich uitstekend voor holle blaasvorming. Het beschikt over een hoge smeltsterkte en een uitstekende weerstand tegen spanningsscheuren. Tegelijkertijd is het stevig en taai. Tijdens de productie verloopt de extrusie soepel en stabiel. Hierdoor ontstaan afgewerkte onderdelen met een gelijkmatige wanddikte. Veel fabrieken gebruiken dit kunststof voor verpakkingscontainers en holle industriële producten.
Basisproductspecificaties
Dit is nieuw kunststofmateriaal. Het bestaat uit melkwitte korrels en vertoont vrijwel geen vuil of zwarte vlekken. Elke partij kenmerkt zich door dezelfde hoge kwaliteit. Het wordt geleverd in standaard originele zakken van 25 kg. Voor elke partij verstrekken wij kwaliteitscertificaten; u kunt alle kwaliteitsgegevens eenvoudig raadplegen.
|
Eigendom |
Waarde |
Teststandaard |
|---|---|---|
|
Dichtheid |
0,955 g/cm³ |
ISO 1183 |
|
MFR |
0,30–0,40 g/10 min (190 °C/2,16 kg, typisch 0,35) |
ISO 1133 |
|
Treksterkte bij vloeigrens |
Gemiddeld 26 MPa, minimaal 24 MPa |
ISO 527 |
|
Charpy-geïmpacteerde sterkte met inkeping |
12 kJ/m² bij 23 °C, goede taaiheid bij lage temperaturen |
— |
|
ESCR (F50) |
≥1000 uur (10% Igepal-oplossing), beter dan gewoon blowmoulding HDPE |
— |
|
Smeltsterkte |
Doorzakking meer dan 30% lager dan bij standaard HDPE bij dezelfde MFR |
— |

Kernvoordelen van het product
Sterke smeltsterkte voor stabiele blaasvorming
Het gesmolten materiaal behoudt zijn vorm goed en zakt tijdens de productie nauwelijks door. De wanddikte van het product is gelijkmatig. Hierdoor worden dunne wanden, ingezakte flessen en materiaalscheuren voorkomen. Het systeem is geschikt voor de meest gangbare blaasvormmachines, zoals Kautex, Bekum en Magic. U kunt op grote schaal een continue productie soepel uitvoeren.
Uitstekende scheurbestendigheid voor herbruikbare verpakkingen
Dit materiaal barst niet gemakkelijk wanneer het in contact komt met chemicaliën of onder interne spanning staat. Het blijft ongeschonden wanneer het gedurende lange tijd reinigingsmiddelen, smeermiddelen en chemische vloeistoffen bevat. Hierdoor gaan de containers langer mee. Het is een uitstekende keuze voor herbruikbare industriële kunststofvaten.
Stevig en robuust, moeilijk te breken bij een val
Dit materiaal is stevig en blijft taai bij koud weer. Afgewerkte containers behouden hun vorm en vervormen niet. Ze kunnen stoten en valpartijen weerstaan. Hierdoor worden productschade tijdens transport en buitengebruik geminimaliseerd.
Hoge zuiverheid en milde geur voor veilige verpakking
Het plastic is zuiver en heeft weinig geur. Het geeft bovendien weinig vluchtige stoffen af. Het voldoet aan de voorschriften van GB 4806.6-2016, FDA 21 CFR 177.1520 en EU 10/2011 voor contact met levensmiddelen. Tijdens de verwerking ontstaat er weinig gas. De afgewerkte producten zien er netjes uit. U kunt het rechtstreeks gebruiken voor verpakkingen van levensmiddelen en dagelijkse chemische producten.
Gemakkelijk te mengen met andere kunststoffen voor verschillende toepassingen
U kunt het mengen met andere HDPE-materialen om de hardheid, taaiheid en vloeibaarheid te wijzigen. Voer alvorens tot volledige productie over te gaan eerst een kleine proef van 5–10 kg uit. Zo controleert u het mengresultaat en voorkomt u gelaagde onderdelen of ongelijkmatige kwaliteit.
Toepassingsgebieden
0,2–2 L kleine containers
Dagelijkse chemische flessen, kleine voedselverpakkingen, kleine afgesloten dozen
2–20 L middelgrote en kleine containers
Voedselverpakking: flessen voor eetbare olie, sapflessen, wateropslagvaten van 5 tot 20 liter. Dagelijkse chemische verpakking: vaten voor wasmiddel, flessen voor afwasmiddel, desinfectieflessen, grote cosmetische flessen. Industriële chemische verpakking: smeermiddelflessen, reagensflessen, containers voor industriële additieven. Test eerst de chemische bestendigheid als u flessen voor pesticiden maakt.
20–50 L middelgrote opslagcontainers
Industriële opslagvaten, gewone holle kunststofonderdelen, industriële blikken
We kunnen dit materiaal aanpassen zodat het bestand is tegen UV‑licht, sterker wordt of speciale kleuren krijgt, precies zoals u dat wenst. Als u containers groter dan 50 liter maakt, neem dan contact met ons op voor geschiktere materialen.
Richtlijnen voor blaasgietverwerking
Aanbevolen procesparameters
1. Vattemperatuur: 180–220 °C. Verhoog de temperatuur stap voor stap van de toevoeropening tot aan het spuitmondje.
2. Matrijstemperatuur: 20–40 °C. Pas de waarde aan op basis van de wanddikte van het product.
3. Blaasdruk: 0,4–0,8 MPa. 0,5–0,7 MPa is geschikt voor standaardproducten.
4. Drogen: Bij normale opslag is drogen niet nodig. Indien de granen nat worden, dienen ze gedurende 1 uur bij 60–70 °C te worden gedroogd.
5. Blending: Meng het met 10–20% LLDPE. Het mengsel is beter bestand tegen vallen en wordt steviger.
Kwaliteitsborging en inkoopondersteuning
1. Authentieke producten: Wij zijn officiële, erkende verkopers van Shell. U kunt de authenticiteit van het product verifiëren aan de hand van de QR-code en het batchnummer. Voor elke batch leveren wij kwaliteitsrapporten, zodat u volledige kwaliteitsgegevens kunt raadplegen.
2. Standaardverpakking: 25 kg per zak. Wij bieden palletverpakking, levering in kleine batches en export per volle container aan.
3. Conformiteitscertificaten: Wij beschikken over de ISO 9001-certificering voor kwaliteitssystemen. Wij kunnen documenten met betrekking tot voedselcontact, RoHS-, REACH- en andere certificaten leveren om te voldoen aan de nationale en internationale verzendvoorschriften.
4. Stabiele levering: Wij houden het hele jaar door producten op voorraad. Wij ondersteunen monsterbestellingen, kleine bestellingen en volledige containerladingen.

Veelgestelde vragen
V1: Kunnen we Shell 5502A rechtstreeks gebruiken voor verpakkingen die in contact komen met voedsel?
A: Ja. Het voldoet aan de normen GB 4806.6-2016 en de FDA-voorschriften voor contact met levensmiddelen. Er lekken weinig stoffen uit en er ontstaat weinig vluchtig gas. Het is geschikt voor levensmiddelenrechtelijke holle verpakkingen, zoals oliedoppen en wateremmers.
V2: Kunnen we dit materiaal mengen met ander polyethyleen voor de productie?
A: Ja. Voeg 10–20% LLDPE toe om de producten beter bestand te maken tegen vallen. Meng met gewoon HDPE om de smeltstroom te wijzigen. Voer eerst een proefproductie uit voordat u op grote schaal gaat produceren, om gelaagde onderdelen te voorkomen.
V3: Welke maat vaten passen op de 5502A? Kan hij vaten van meer dan 100 liter maken?
A: Shell 5502A is het meest geschikt voor containers van 0,2 l tot 50 l. Voor vaten groter dan 100 l is dit materiaal niet geschikt vanwege de smeltsterkte. Kies alstublieft andere, sterkere materialen voor grote containers.
Productoverzicht
Shell 5502A is een praktisch HDPE-materiaal voor holle blaasvorming. Het beschikt over een hoge smeltsterkte, goede scheurbestendigheid en stabiele verwerkingskenmerken. Het wordt veel gebruikt voor voedselverpakkingen, flessen voor dagelijkse chemische producten en industriële vaten. Onze producten kenmerken zich door constante kwaliteit en voldoende voorraad. Wij accepteren zowel reguliere bestellingen als allerlei exportopdrachten.
